انتخاب دستگاه جوش لیزری فایبر مناسب

برای انتخاب دستگاه جوش لیزری فایبر مناسب برای نیازهای خود، می‌توانید با رعایت مراحل زیر عمل کنید:

1. تعیین نیازها: ابتدا باید نیازهای خود را به دقت مشخص کنید. این شامل جزئیاتی مانند نوع فلزاتی که قصد جوشکاری آنها را دارید، ضخامت قطعات، سرعت جوشکاری مورد نیاز، عمق جوش و سایر پارامترهای فنی است. با داشتن این اطلاعات، می‌توانید دستگاهی را انتخاب کنید که بهترین عملکرد را برای نیازهای شما ارائه می‌دهد.

2. بررسی مشخصات فنی: بررسی مشخصات فنی دستگاه‌های مختلف جوش لیزری فایبر بسیار مهم است. عواملی مانند قدرت لیزر، طول موج، توان خروجی، حداکثر سرعت جوشکاری، عمق جوش، دقت و دقت مکانیکی، نوع سیستم انتقال لیزر و سایر ویژگی‌ها را بررسی کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا دستگاهی را انتخاب کنید که بهترین عملکرد و سازگاری با نیازهای شما را دارد.

3. ارزیابی کیفیت و قدرت برند: برند دستگاه جوش لیزری فایبر نیز بسیار مهم است. برندهای معتبر و معروف معمولاً دستگاه‌های با کیفیت و پایداری بالا ارائه می‌دهند. بررسی نظرات کاربران و مشتریان قبلی نیز می‌تواند به شما در ارزیابی کیفیت و قدرت برند مورد نظر کمک کند.

4. مشاوره با تامین کنندگان: با تامین کنندگان و تولیدکنندگان دستگاه‌های جوش لیزری فایبر تماس بگیرید و با آنها درباره نیازهای خود صحبت کنید. آنها می‌توانند شما را در انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای شما هدایت کنند و به شما پیشنهادهای مفیدی بدهند.

5. مقایسه قیمت و خدمات پس از فروش: قیمت دستگاه جوش لیزری فایبر نقش مهمی در انتخاب آن ایفا می‌کند. قیمت را با دقت بررسی کنید و آن را با مشخصات فنی، کیفیت و خدمات پس از فروش مقایسه کنید. همچنین، مطمئن شوید که تامین کننده‌ای که از خریداری کرده‌اید، خدمات پس از فروش قابل قبولی ارائه می‌دهد. این شامل آموزش استفاده، خدمات تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و پشتیبانی فنی است.

6. ملاحظات ایمنی: در نهایت، ملاحظات ایمنی را هم در نظر بگیرید. دستگاه جوش لیزری فایبر باید دارای استانداردهای ایمنی لازم باشد و باید دستورالعمل‌ها و توصیه‌های ایمنی مربوطه را رعایت کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه از جمله دستگاه‌های حفاظتی مانند سیستم‌های خنک‌کننده و حفاظت در برابر افتاب نور که می‌تواند برای عینک‌های محافظ استفاده شود، بهره ببرد.

با رعایت این مراحل و انجام مطالعات دقیق، شما می‌توانید دستگاه جوش لیزری فایبر مناسبی را برای نیازهای خود انتخاب کنید. همچنین، ممکن است نیازهای خاص شما نیازمند مشورت با متخصصان و کارشناسان فنی باشد تا بهترین راهکارها را برای شما تعیین کنند.در دیبولیزر ، دستگاه های برش لیزری ، دستگاه جوش لیزری ، دستگاه جوش لیزری پرتابل ، دستگاه جوش لیزری دستی و دستگاه لیزر زنگ زدایی ما مقرون به صرفه هستند و برای ارتقای فرآیند تولید مشاغلی مانند شما ساخته شده اند

چگونه جوشکار لیزری مناسب را انتخاب کنیم؟

ما ابتدا باید به درک عمیقی از اصول اولیه دستگاه های جوش لیزری و همچنین طبقه بندی های رایج و زمینه های کاربردی آنها دست یابیم. از نظر اصولی، این شامل اصل کار دستگاه جوش لیزر، نوع منبع نور (مثلاً لیزر فیبر، لیزر CO2 و غیره) و همچنین مواد و پارامترهای فنی درگیر در فرآیند جوشکاری است. همچنین باید کاربرد خاص جوشکارهای لیزری را در صنایع و کاربردهای مختلف در نظر بگیریم تا مناسب‌تر بودن و ویژگی‌های عملکرد آنها را ارزیابی کنیم.

ژنراتور لیزری

دستگاه جوش لیزر فیبر: دستگاه جوش لیزر فیبر برای پردازش قطعات فلزی ایده آل است. علاوه بر این، قابلیت اطمینان و کارایی عالی را ارائه می دهد. دستگاه های جوش لیزری فیبر عمدتاً برای اتصال و ضربه زدن به اکثر فلزات از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، طلا، نقره، مس، برنج و آلیاژهای آنها استفاده می شود.

دستگاه های جوش لیزر CO2: از گاز دی اکسید کربن به عنوان محیط لیزر استفاده می کنند و برای جوشکاری مواد ضخیم تر، به ویژه پلاستیک، سرامیک و فلزات خاص مناسب هستند.

دستگاه های جوش لیزری YAG: لیزرهای Nd:YAG دارای نقطه بزرگ، پالس باریک و دامنه پردازش گسترده ای هستند. لیزرهای Nd:YAG نسبت به جوشکارهای لیزر فیبری و لیزرهای CO2 کارایی انرژی کمتری دارند. راندمان این لیزر بین 3-4 درصد است که کمتر از لیزرهای C02 (7-10 درصد) و لیزرهای فیبر (25-30 درصد) است. عملکرد عالی در جوشکاری فولاد ضد زنگ و آلومینیوم دارد.

اتوماسیون

دستگاه جوش لیزری دستی به اپراتور برای کنترل فرآیند جوشکاری نیاز دارد، مناسب برای پردازش و ساخت مشاغل کوچک، می تواند برای جوشکاری قطعه کار نامنظم دسته ای کوچک استفاده شود. دستگاه جوش لیزری دستی توسط فیبر نوری وارداتی به طول 10 متر به سر لیزر متصل می شود که می تواند برای محصولات بزرگ و غیر قابل جابجایی در فواصل طولانی جوش دهد.

به دلیل انتقال فیبر نوری، انرژی لیزر متمرکز تر است، قدرت 3000 وات می تواند از طریق فلز فولاد ضد زنگ بیش از 6 میلی متر جوش بخورد. جوشکاری نقطه‌ای، جوش لب به لب، جوش پشته‌ای، جوشکاری آب‌بندی را انجام دهید و خط مستقیم، قوس الکتریکی و هر جوش مسیری را تکمیل کنید.

دستگاه جوش لیزری نیمه اتوماتیک با ادغام عملیات دستی و فناوری اتوماسیون، کارایی و دقت بالایی در فرآیند جوشکاری را درک می کند. در مقایسه با دستگاه های جوش لیزری دستی، دستگاه های نیمه اتوماتیک عناصر اتوماسیون بیشتری را برای بهبود بهره وری و کیفیت جوش معرفی می کنند. در مقایسه با دستگاه‌های جوش لیزری کاملاً خودکار، تجهیزات نیمه خودکار درجه خاصی از انعطاف‌پذیری عملیات دستی را برای کارهای جوشکاری پیچیده یا بسیار متغیر حفظ می‌کنند و آن را برای تولید سازمانی با اندازه متوسط ​​تا بزرگ مناسب می‌سازد.

دستگاه های جوش لیزری تمام اتوماتیک از انواع عناصر حسگر پیشرفته مانند سنسورهای بینایی و اسکنرهای لیزری استفاده می کنند. و با کمک سیستم نرم افزاری کامپیوتری دارای شناسایی، قضاوت، تشخیص لحظه ای می باشد. محاسبات، برنامه نویسی خودکار، ذخیره پارامترهای جوشکاری و تولید خودکار فایل های رکورد جوشکاری. راندمان جوشکاری بالا، مناسب برای مقیاس بزرگ و قوام بالا قطعه کار دسته ای است.

حالت خروجی لیزر

سیستم جوش لیزری پالس فیبر

جوشکار لیزری فیبر پالسی از فناوری لیزر پالسی استفاده می‌کند که با انتشار یک پرتو لیزر پرانرژی در پالس‌ها عمل می‌کند تا فوراً ناحیه جوش را گرم کرده و سپس به سرعت آن را خنک کند. این سیستم برای کاربردهایی با نیازهای ورودی حرارتی کم مناسب است و امکان کنترل دقیق جوش و یک ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک را فراهم می کند.

• تابش پرتو لیزر در پالس ها گرمایش کنترل شده را تسهیل می کند و اعوجاج مواد را به حداقل می رساند.
• لیزرهای پالسی فیبر خروجی پالسی با مدت زمان بسیار کوتاه، معمولاً در محدوده پیکوثانیه، فمتوثانیه یا حتی زیر فمتوثانیه تولید می کنند.
• مدت زمان پالس بسیار کوتاه قدرت پیک بسیار بالایی را تولید می کند و برای تثبیت تک نقطه ای قطعات پیوسته و نازک مواد برای ایجاد اتصالات جوش دایره ای مناسب است.
• مخصوصاً برای فلزاتی که طبیعت سبک و ضخامت نازکی دارند مناسب است.

جوشکار لیزری فیبر CW

دستگاه‌های جوش لیزری فیبر موج پیوسته از فناوری لیزر پیوسته استفاده می‌کنند که بر اساس این اصل عمل می‌کند که پرتو لیزر به‌جای پالس‌ها به‌طور پیوسته ساطع می‌شود. این سیستم‌ها برای کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا و سرعت جوش بالا دارند، مناسب هستند و امکان نفوذ عمیق‌تر جوش و بهره‌وری بالاتر را فراهم می‌کنند.

• لیزرهای فیبر پیوسته یک خروجی لیزر پیوسته و پایدار تولید می کنند، به عنوان مثال، پرتو لیزر به طور پیوسته با توان ثابت و بدون پالس قابل مشاهده خروجی می شود.
• جوشکاری سریع و کارآمد را برای مواد ضخیم تر یا کاربردهایی که نیاز به قدرت بالایی دارند، فراهم می کند.
• در درجه اول برای جوشکاری قطعات فلزی ضخیم استفاده می شود و به ویژه بر روی فلزات نسوز موثر است.
• استفاده از لیزرهای مداوم بر روی قطعات فلزی که بیش از حد نازک هستند ممکن است منجر به آسیب به قطعه شود.
• گران است اما در دراز مدت باعث صرفه جویی در پول و نیروی کار می شود.

پارامترهای دستگاه جوش لیزری که باید به آنها توجه کنید

1. بر اساس نوع و ضخامت ماده ای که برای جوشکاری نیاز دارید و محل جوش بر روی شاخص های عملکرد مانند توان لیزر، فرکانس و طول موج تمرکز کنید که بر کیفیت و کارایی جوش تاثیر می گذارد.
2. برخی از دستگاه های جوش لیزری مجهز به سیستم های کنترل هوشمند هستند که می توانند جوشکاری خودکار را تحقق بخشند و بهره وری را بهبود بخشند.
3. علاوه بر این، دستگاه های جوش لیزری دستی قابل حمل انعطاف پذیرتر و راحت تر هستند و می توانند نیازهای مختلف ساخت و ساز را برآورده کنند.

مواد و فلزات مختلف ممکن است به پارامترهای جوشکاری متفاوتی نیاز داشته باشند. بنابراین بهتر است قبل از انجام عملیات جوشکاری به دفترچه راهنمای دستگاه جوش مربوطه مراجعه کنید و یا آموزش استفاده از دستگاه و تجهیزات را طی کنید و تنظیمات و بهینه سازی مناسب پارامترها را در عمل انجام دهید.

دیبولیزر  بهترین دستگاه جوش لیزری را برای تجارت شما فراهم می کند. هنگامی که مردد هستید و نمی دانید چگونه دستگاه جوش لیزری را انتخاب کنید، لطفا مستقیماً با ما تماس بگیرید.

قیمت و مقرون به صرفه بودن دستگاه های جوش لیزر را به طور جامع با توجه به بودجه خود در نظر بگیرید. قیمت دستگاه های جوش لیزری با توجه به سفارشی سازی قطعات دستگاه در برندها و مدل های مختلف متفاوت است.

خدمات پس از فروش ارائه دهنده دستگاه جوش لیزر نیز بسیار حائز اهمیت است. توصیه می شود با مطالعه نظرات کاربران و درک خدمات پس از فروش، درباره مقرون به صرفه بودن تجهیزات قضاوت کنید تا بهترین تجربه خرید را به دست آورید. تولید کنندگان حرفه ای معمولا دارای تیم های فنی حرفه ای و سیستم های خدمات پس از فروش کامل هستند که می توانند کیفیت محصول و پشتیبانی پس از فروش تضمین شده تری را ارائه دهند. پایداری و قابلیت اطمینان محصول نیز مزیت اصلی تولیدکنندگان معمولی است.

چرا دستگاه جوش لیزری را انتخاب کنیم؟

دلایل مختلفی برای انتخاب دستگاه جوش لیزری وجود دارد :

1.   آنها نسبتا سریع هستند:

لیزر امکان گرم شدن بسیار سریع فلز را فراهم می کند و در عین حال خطر تغییر شکل را به حداقل می رساند. از آنجایی که این فناوری به ویژه برای جوشکاری مقادیر زیادی ورق فلزی موثر است، به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود.

2.   از نظر فنی نیز صحیح هستند

امکان جوشکاری موضعی، بسیار ریز، بسیار تمیز و تقریبا نامرئی. آنها به ویژه برای جوشکاری قطعات کوچک مناسب هستند. این نوع جوش از آنجایی که بهترین جوشکاری را از نظر زیبایی شناسی ارائه می دهد، در صنایع دندانپزشکی و جواهرسازی بسیار محبوب است. همچنین می توان پرتو لیزر را به چندین پرتو تقسیم کرد تا جوشکاری دقیق تری انجام شود.

3.   آنها به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند تا طیف وسیعی از اندازه ها، شکل ها و مواد را در خود جای دهند.

فلزات، از جمله فلزات نسوز، مواد اولیه ای هستند که برای آنها از دستگاه های جوش لیزری استفاده می شود. آنها همچنین می توانند برای جوشکاری موفق مواد غیر فلزی مانند سرامیک و شیشه استفاده شوند. آنها برای به هم پیوستن قطعات با اشکال و اندازه های بسیار متفاوت مفید هستند.

4.   نشکن هستند:

با دستگاه جوش لیزری، هیچ تماس فیزیکی بین دو قطعه در حال جوش وجود ندارد، بنابراین تجهیزات از سایش و پارگی غیر ضروری محافظت می شوند. حذف تغییرات ابزار و الکترود یک امتیاز اضافی است که به کاهش ضایعات کمک می کند.

5.   می توان به آنها سفارشات دیجیتال داد:

اکنون می توان کیفیت جوش را در زمان واقعی توسط یک کامپیوتر کنترل و تنظیم کرد که بهره وری را تا حد زیادی بهبود می بخشد. چنین فرآیندی امکان اتوماسیون زیادی را فراهم می کند که به نوبه خود امکان شناسایی و تصحیح هر گونه مشکل کیفی را که ممکن است ایجاد شود را فراهم می کند.

با این حال، توجه به این نکته مهم است که دستگاه های جوش لیزری دارای معایبی هستند.

• سرمایه گذاری اولیه برای فناوری لیزر هنوز بسیار زیاد است.
• هنگام پردازش با این فناوری، مونتاژ دقیق برای جلوگیری از انحراف پرتو لیزر بر روی اجزا ضروری است.
• جوشکاری لیزری برای فلزات با انعکاس زیاد نامناسب است زیرا جوش نازکتر از جوشی است که با پرتوهای الکترونی به دست می آید.