جوش تیگ
خانم مفیدپور2024-07-17T11:52:10+03:30جوشکاری TIG (GTAW) چیست؟
جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) که با نام جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW: gas tungsten arc welding.) نیز شناخته می شود، نوعی جوشکاری است که وظیفه ایمن سازی برخی از مهم ترین تجهیزات و ماشین آلات جهان را بر عهده دارد.
در طول فرآیند جوشکاری TIG، از یک الکترود تنگستن غیرقابل مصرف استفاده می شود. حوضچه جوش و تنگستن با یک گاز محافظ بی اثر (مانند هلیوم یا آرگون) خنک و محافظت می شوند، درست مانند جوشکاری قوس فلزی گاز (GMAW)، که به عنوان جوشکاری MIG نیز شناخته می شود.
در حالی که در جوشکاری MIG از سیمی با تغذیه مداوم استفاده میشود که به عنوان ماده پرکننده نیز عمل میکند، الکترود تنگستن اجسام را به اندازه کافی گرم میکند تا بتوانند یک پیوند ایجاد کنند. جوشکاری TIG اتصال اجسام را بدون استفاده از پرکننده امکان پذیر می کند، اگرچه فلز پرکننده معمولاً در جوشکاری TIG استفاده می شود. جوشکاری TIG را می توان برای جوش های مستقیم فلز به فلز استفاده کرد و منجر به جوش های تمیزتر و بدون پاشیدگی می شود که عموماً عاری از عیب هستند.
آیا علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد این شکل از جوشکاری هستید؟ ما به سوالات زیادی پاسخ می دهیم، پس به خواندن ادامه دهید!
جوشکاری TIG چگونه کار می کند
اکنون که اصول اولیه جوشکاری TIG را میدانید، می توانید با جزئیات بیشتری در مورد این فرایند و نحوه عملکرد آن آشنا شوید.
فرآیند جوشکاری TIG
در طی فرآیند جوشکاری TIG، قوس بین الکترود تنگستن و قطعه تشکیل می شود. قوس تولید شده توسط الکترود شدید است و جوشکاری TIG را برای جوش های باکیفیت عالی می کند. الکترود در طول جوش مصرف نمی شود.
جوشکاری TIG به دقت بالایی نیاز دارد. این شبیه به جوشکاری با مشعل اکسی استیلن است، به این صورت که جوشکار مشعل را در یک دست نگه می دارد و با دست دیگر میله پرکننده را به حوضچه جوش وارد می کند. با این حال، تفاوت با TIG این است که جوشکار جریان الکتریکی به حوضچه جوش را با پدال پا یا دستگاه دیگری روی مشعل به طور همزمان کنترل می کند.
راه اندازی جوشکاری TIG / راه اندازی مشعل(تورچ)
چند روش مختلف وجود دارد که می توان برای راه اندازی جوشکاری TIG استفاده کرد. چند روش مختلف برای راهاندازی جوشکاری TIG وجود دارد. شامل شروع با خراش، شروع با بالا بردن و شروع با فرکانس بالا میباشد.
شروع خراش به جوشکار تکیه کنید تا نوک تنگستن را روی قطعه کار خراش دهد (مانند ضربه زدن به کبریت). در شروع های خراش، جوش می تواند با ذرات تنگستن آلوده شود.
در تکنیک قوس بالابر، جوشکار از پدال پا استفاده می کند، اما بین تنگستن و فلز قوس پرش وجود ندارد. یک فنجان روی فلز قرار می گیرد که به جوشکار اجازه می دهد مشعل را به صورت عمودی بغلتاند و با یک مانور جزئی بلند کند. شروع لیفت منجر به خروجی ولتاژ پایین می شود.
راه اندازی با فرکانس بالا رایج ترین راه برای راه اندازی مشعل جوشکاری TIG است. با حذف نیاز به ایجاد قوس، ویژگی شروع با فرکانس بالا با ایجاد ولتاژ بالا، با فشار مورد نیاز برای پرش بین مشعل و فلز، قوس ایجاد می کند.
الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری TIG
همانطور که از نام آن پیداست، الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری TIG الکترودهای تنگستن هستند. تنگستن یک الکترود غیر قابل مصرف ایجاد می کند – نقطه ذوب بالایی دارد و مقدار زیادی رسانایی الکتریکی را ارائه می دهد.
الکترودهای تنگستن را می توان با طیف وسیعی از فلزات بسته به نوع جوشی که قرار است برای آن استفاده شود، آلیاژ کرد. با الکترودهای تنگستن، قوس و حوضچه جوش از آلودگی توسط گاز بی اثر محافظت می شوند.
دمای جوشکاری TIG
فرآیند جوشکاری TIG در دمای بیش از 6000 درجه فارنهایت عمل می کند!
جوشکاری TIG برای چه مواردی استفاده می شود؟
GTAW اولین بار در اوایل دهه 1940 ظهور کرد، زمانی که راسل مردیت این فرآیند را با استفاده از قوس الکترود تنگستن و هلیوم برای گاز محافظ ایجاد کرد. امروزه جوشکاری TIG کاربردهای فراوانی دارد که عبارتند از:
ساخت ماشینهای مسابقه و موتوراسپرت
اتصالات کشتی
ساخت و تعمیر دوچرخه
ساخت وسایل نقلیه هوافضا و فضایی
لوله کشی، تعمیر ابزار و قالب
تعمیر و ساخت وسایل نقلیه موتوری
صنایع مختلف از جمله داروسازی، هسته ای و هنر
اگر قطعات بسیار ضخیم باشند، مانند قطعات ضخیم ورق فلز، جوشکاری TIG به اندازه جوشکاری MIG موثر نیست. اما اگر مواد از نظر الکتریکی مقاوم باشند و به سرعت گرم شوند، جوشکاری TIG ممکن است مناسب باشد. جوشکاری TIG همچنین زمانی مفید است که یک جوش به فلز پرکننده نیاز نداشته باشد، مانند مواردی که مواد نازک با هم ترکیب می شوند.
مزایای جوشکاری TIG
جوشکاری TIG مزایای زیادی دارد، از جمله:
جوش های قوی تر: جوشکاری TIG نتایج قوی تری ایجاد می کند زیرا مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و عمیق تر نفوذ می کند.
همه کاره: جوشکاری TIG را می توان با یا بدون فلزات پرکننده انجام داد و سایر متغیرها مانند ورودی گرما را می توان کنترل کرد.
معایب جوشکاری TIG
در کنار مزایای جوشکاری TIG، معایبی نیز وجود دارد که باید در نظر داشت:
سختی یادگیری: جوشکاری TIG یکی از دشوارترین فرآیندهای جوشکاری برای یادگیری و تسلط است که به مهارت زیادی نیاز دارد.
نرخ رسوب پایین: فرآیند جوشکاری TIG نسبت به سایر فرآیندهای جوشکاری نرخ رسوب کمتری دارد و باعث می شود پروژه ها طولانی تر شوند. نرخ رسوب به مقدار فلز پرکننده ذوب شده در اتصال جوش اشاره دارد.
هزینه بالاتر: از آنجایی که نرخ رسوب کمتر است و فرآیند را نمی توان خودکار کرد، هزینه جوشکاری TIG می تواند سریعتر از سایر فرآیندها افزایش یابد.
چه گازی برای جوشکاری TIG استفاده می شود؟
گازهای محافظ بی اثر در جوشکاری TIG نیز مانند جوشکاری MIG استفاده می شود. گازهای بی اثر گازهایی هستند که تحت واکنش های شیمیایی قرار نمی گیرند. انواع متداول شامل آرگون و هلیوم است.
تفاوت بین میگ (GMAW) و تیگ (GTAW) چیست؟
در حالی که میگ و تیگ از این نظر مشابه هستند که توسط گازهای محافظ بی اثر محافظت می شوند، اما تفاوت آشکاری دارند. در جوشکاری MIG از یک سیم با تغذیه پیوسته به عنوان ماده پرکننده استفاده می شود و در جوشکاری TIG از الکترود تنگستن استفاده می شود که جریان را به قوس می رساند.
آیا GTAW همان جوشکاری TIG است؟
جوشکاری GTAW و TIG یکسان هستند و اصطلاحاتی هستند که اغلب به جای یکدیگر استفاده می شوند.
برای خرید دستگاه جوش لیزری و خرید دستگاه لیزر زنگ زدایی کافیست با کارشناسان دیبولیزر تماس بگیرید.
جوش تیگ هم برای جوشکاری دستی و هم برای جوشکاری مکانیزه مناسب است
مهمترین کاربردهای جوشکاری TIG جوشکاری خطوط لوله و لوله می باشد. با این حال، در بسیاری از صنایع مانند هوانوردی و هوا فضا و صنایع ورق فلز هنگام جوشکاری مواد به خصوص نازک و مواد خاص مانند تیتانیوم استفاده می شود.
جوشکاری TIG هم برای جوشکاری دستی و مکانیزه و هم برای استفاده از ربات های جوشکار مناسب است.
جوشکاران تیگ نیازی به فیدر سیم ندارند
تجهیزات جوشکاری TIG شامل منبع تغذیه، کابل زمین، مشعل جوشکاری و مخزن گاز محافظ یا رابط شبکه گاز است. دستگاه ممکن است دارای یک واحد خنک کننده مایع نیز باشد. فیدر سیمی مورد نیاز نیست زیرا مواد پرکننده به صورت دستی تغذیه می شود.
انتخاب مواد مصرفی جوش
مواد مصرفی جوش مورد استفاده در جوشکاری TIG معمولا میله ای شکل است. در روش کاملاً مکانیکی از طریق مکانیزم تغذیه جداگانه به صورت سیمی تغذیه می شود. مواد مصرفی جوش معمولاً مانند فلز اصلی انتخاب می شوند. با این حال، به دلایل متالورژیکی، هنگام استفاده از عناصر آلیاژی خاص، لازم است که مواد مصرفی جوش از فلز اصلی منحرف شود. برای اهداف مقاومت در برابر ترک، این باید در سطح بسیار پایین نگه داشته شود، به عنوان مثال در مورد محتوای کربن. در چنین مواردی از انواع مشابه مواد مصرفی جوشکاری استفاده می شود. با این حال، مواردی وجود دارد که در آنها به انواع غیر مشابه از مواد مصرفی جوشکاری نیاز است. به عنوان مثال، هنگام اتصال فولادهای C که جوش آنها دشوار است، از مواد مصرفی جوش آستنیتی یا حتی آلیاژهای مبتنی بر نیکل استفاده می شود. قطر ماده مصرفی جوشکاری باید متناسب با کار جوش تنظیم شود. این به ضخامت ماده و در نتیجه به قطر الکترود تنگستن نیز بستگی دارد. میله های جوش معمولاً 1000 میلی متر طول دارند. آنها در بستههای بستهای تحویل داده میشوند و برای جلوگیری از سردرگمی، باید به صورت جداگانه با نام تجاری برچسبگذاری شوند.
دیدگاهتان را بنویسید