دستگاه لیزر زنگ زدایی

دستگاه لیزر زنگ زدایی، یک فناوری جدید انقلابی است که از یک پرتو متمرکز نور برای حذف کثیفی، زنگ‌زدگی و سایر آلودگی‌ها از طیف وسیعی از سطوح استفاده می‌کند. این دستگاه غیر تماسی است، به این معنی که به طور فیزیکی با سطح تمیز شده تماس نمی گیرد و خطر آسیب یا سایش را کاهش می دهد. همچنین سازگار با محیط زیست است و از هیچ مواد شیمیایی یا ساینده استفاده نمی کند که آن را به انتخابی هوشمند برای کاربردهای صنعتی و تجاری مانند خودروسازی، الکترونیک و تولید تجهیزات پزشکی تبدیل می کند. دستگاه لیزر زنگ زدایی ما بسیار کارآمد، مقرون به صرفه و همه کاره است. آن را می توان بر روی فلز، پلاستیک، شیشه و سرامیک استفاده کرد و به سرعت و کارآمد آلاینده ها را از بین برد، در زمان و کار در مقایسه با روش های تمیز کردن سنتی صرفه جویی کرد.

دستگاه زنگ زدایی لیزری

  • دقت بالا

  • سرعت بالا(صرفه جویی در زمان)

  • (پرداخت) بدون تماس فیزیکی

  • قابل استفاده برای اغلب سطوح

  • مقرون به صرفه

  • سازگار با محیط زیست

انواع دستگاه لیزر زنگ زدایی

انواع دستگاه لیزر زنگ زدایی دیبو لیزر باتوجه به قدرت دستگاه عبارتند از:

قیمت دستگاه لیزر زنگ زدایی

قیمت دستگاه لیزر زنگ زدایی به عملکرد، مدل و اجزای دستگاه بستگی دارد. انتخاب بهترین دستگاه لیزر زنگ زدایی برای کسب و کار شما در مورد ارزیابی نیازهای فعلی کسب و کار شما و دریافت مناسب ترین محصول است.

برای دریافت قیمت دستگاه جوش لیزر زنگ زدایی، دستگاه جوش لیزری سه کاره با کارشناسان دیبو لیزر تماس بگیرید.

مزایای دستگاه لیزر زنگ زدایی

دقت بالا: دستگاه لیزر زنگ زدایی می تواند کثیفی، زنگ زدگی و سایر آلودگی ها را با دقت بالا و حداقل آسیب به سطح زیرین پاک کند.
زنگ زدایی بدون تماس: دستگاه زنگ زدایی لیزری از پرتو متمرکز نور برای حذف آلودگی‌ها استفاده می‌کند و نیاز به تماس فیزیکی را از بین برده و خطر آسیب به سطح تمیز شده را کاهش می‌دهد.
سازگار با محیط زیست: دستگاه لیزر زنگ زدایی دیبو لیزر از مواد شیمیایی یا ساینده استفاده نمی کند، و آنها را جایگزینی سازگار با محیط زیست برای روش های سنتی می کند.
همه کاره: دستگاه زنگ زدایی لیزری را می توان بر روی بسیاری از سطوح از جمله فلز، پلاستیک، شیشه و سرامیک استفاده کرد.
صرفه جویی در زمان: این دستگاه میتواند به سرعت و کارآمد آلودگی ها را حذف کند و در مقایسه با روش های سنتی در زمان و کار صرفه جویی کند.
مقرون به صرفه: این دستگاه می توانند جایگزین مقرون به صرفه ای برای روش های سنتی تمیز کردن، به ویژه برای سطوح بزرگ و کارهای تمیز کردن سنگین باشد.

گان زنگ زدایی

اجزای دستگاه لیزر زنگ زدایی

لوازم جانبی دستگاه های لیزری

سورس لیزر

بازدهی بالا

ذخیره انرژی بالا

 پایدار

 بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

کنترل پنل دستگاه جوش لیزری

پنل کنترل

سیستم نمایش لمسی

پشتیبانی چندزبانه

نمایش واضح وضعیت کار 

سیستم تنظیمات راحت

 
خنک کننده دستگاه جوش لیزری

چیلر آب خنک

کنترل هوشمند

 خنک کنندگی هد و سورس لیزر به صورت جداگانه

خروجی پایدار لیزر

ذخیره انرژی بالا 

سرعت بالا

 

کاربرد دستگاه لیزر زنگ زدایی

حذف زنگ زدگی از سطوح فلزات: زنگ زدایی لیزری نیز یک روش موثر و کارآمد برای از بین بردن زنگ زدگی و رسوب از سطح مواد فلزی است. 

آماده سازی پروفیل سطح : میله ها، سیم ها و پروفیل ها باید عاری از آلاینده ها باشند. این آلاینده ها شامل روغن، گریس، رسوب، هیدرات ها و لایه های اکسیدی، شاپ پرایمر است. 

تمیز کردن مجموعه آند: کیفیت آند بر جنبه های زیست محیطی، اقتصادی و تکنولوژیکی تولید آلومینیوم تاثیر دارد. وجود کثیفی و سایر آلاینده ها باعث افزایش مقاومت الکتریکی آند و در نتیجه مصرف انرژی بیشتر سلول می شود. لازم است کلیه آلاینده های سطحی از مجموعه های آند قبل از استفاده در عملیات ذوب آلومینیوم تمیز و حذف شوند.

آماده سازی فلزات برای چسبندگی: برای افزایش پایداری فرآیند، چسبندگی سطح و کیفیت بهتر درز، سطح مواد فلزی مورد اتصال باید قبل از استفاده از جوشکاری و سایر تکنیک‌های اتصال آماده شود.

دستگاه پرداخت لیزری

خرید دستگاه لیزر زنگ زدایی

دیده بنیان یک شرکت دانش بنیان جامع می باشد که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات پس از فروش دستگاه های لیزر را ادغام نموده است. این مجموعه با بیش از پانزده سال تجربه ، انواع مختلفی از تجهیزات لیزر را با توجه به نیازهای واقعی مشتریان توسعه داده است، از جمله دستگاه های مارک لیزری ، دستگاه جوش لیزری ، دستگاه های زنگ زدایی  لیزری و… . دیده بنیان به عنوان یک تولید کننده حرفه ای دستگاهای لیزری، همیشه به مفهوم نوآوری پایبند بوده و متعهد به ارائه برنامه های لیزری یکپارچه برای کاربران در صنایع مختلف می باشد.

جهت خرید دستگاه لیزر زنگ زدایی و دستگاه جوش لیزری پرتابل با کارشناسان دیبو لیزر تماس بگیرید.

انتخاب بهترین دستگاه لیزر زنگ زدایی

  • راندمان زنگ زدایی: دستگاه های زنگ زدایی دارای سطوح قدرت، مدت زمان پالس و اندازه نقطه متفاوت هستند. انتخاب دستگاهی که متناسب با نیازهای برنامه فردی شما باشد، تمیز کردن و زنگ زدایی مؤثر و کارآمد را تضمین می کند. ماشینی با قدرت ناکافی ممکن است نتواند آلاینده های سرسخت را حذف کند، در حالی که ماشینی با قدرت کافی ممکن است به سطح آسیب برساند.

  • سازگاری با سطح: مواد سطح، بافت و حساسیت می توانند به طور قابل توجهی متفاوت باشند. انتخاب دستگاه زنگ زدایی لیزری مناسب برای سطحی که باید تمیز شود، ضروری است. ماشین‌های مختلف ممکن است ویژگی‌های پرتو یا گزینه‌های طول موج متفاوتی داشته باشند که برای مواد خاص مناسب‌تر هستند. استفاده از دستگاه نامناسب بر روی سطح ظریف یا حساس ممکن است منجر به آسیب یا تغییر رنگ شود.

  • ملاحظات ایمنی: زنگ زدایی لیزر شامل استفاده از لیزرهای پرقدرت است که در صورت عدم استفاده صحیح ممکن است مضر باشد. مهم است که ماشینی را انتخاب کنید که دارای عناصر امنیتی کافی مانند سنسورهای قطع کننده پرتو، قفل های درونی و عینک های محافظ باشد. علاوه بر این، خرید دستگاهی از یک سازنده معتبر که استانداردهای ایمنی را رعایت می کند، به تضمین بالاترین سطح ایمنی کاربر کمک می کند.

  • دوام و قابلیت اطمینان: سرمایه گذاری در یک دستگاه زنگ زدایی لیزری با کیفیت بالا این امر را تضمین می کند. ماشین‌های تولیدکنندگان باارزش برای دوام ساخته شده‌اند و احتمال خرابی کمتری دارند. انتخاب تجهیزات قابل اعتماد باعث صرفه جویی در زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری می شود و در نتیجه ارزش پولی در درازمدت بهتری دارد.

  • ملاحظات هزینه بلندمدت: در حالی که هزینه اولیه یک دستگاه زنگ زدایی لیزری قابل توجه است، به همان اندازه لازم است هزینه های نگهداری و عملیات طولانی مدت نیز در نظر گرفته شود. برخی از ماشین‌ها ممکن است نیاز به تعمیر و نگهداری معمول یا تعویض قطعات مصرفی داشته باشند که هزینه کل مالکیت را افزایش می‌دهد. ارزیابی اثرات مالی بلندمدت یک دستکاه به تعیین ارزش آن برای پول کمک می کند.

ملاحظات در انتخاب دستگاه ضد زنگ لیزری

  • توان و چگالی انرژی

قدرت عامل مهمی در تاثیرگذاری بر راندمان تمیز کردن و سرعت دستگاه است. قدرت بالاتر به معنای پرتو لیزر قوی تر است که می تواند لکه ها و پوشش های سطحی را سریعتر از بین ببرد. با این حال، دستیابی به تعادل بسیار مهم است زیرا استفاده از قدرت بیش از حد می تواند به طور بالقوه به سطح تمیز شده آسیب برساند. در نتیجه، انتخاب سطح توان مناسب بر اساس الزامات برنامه بسیار مهم است. عامل ضروری دیگر چگالی انرژی است که نشان دهنده توزیع انرژی در واحد سطح پرتو لیزر است. چگالی انرژی بالاتر باعث حذف موثرتر لکه می شود، اما چگالی انرژی بیش از حد ممکن است باعث آسیب به سطح شود. در نتیجه، چگالی انرژی باید بر اساس نیازهای تمیز کردن خاص و مواد تحت درمان انتخاب شود.

  • طول موج

طول موج محدوده دقیق موادی را که می توان به طور موثر توسط لیزر تمیز کرد، تعیین می کند. برای طول موج های مختلف نور، مواد مختلف کیفیت جذب متفاوتی دارند. با انتخاب طول موج مناسب، می توانید اطمینان حاصل کنید که انرژی لیزر به طور موثر توسط مواد مورد نظر جذب می شود و در نتیجه تمیز کردن موفقی حاصل می شود. به منظور انتخاب طول موج مناسب برای دستگاه زنگ زدایی لیزری، ارزیابی الزامات خاص بسیار مهم است. و همچنین نوع موادی که باید زنگ زدایی شوند. این کارایی تمیز کردن عالی را فراهم می کند و از آسیب احتمالی سطح جلوگیری می کند.

  • مدت زمان پالس

مدت زمان پالس در فرآیند تمیز کردن مهم است زیرا بر نحوه تعامل پرتو لیزر با ماده مورد نظر تأثیر می گذارد. مدت زمان پالس کوتاه‌تر اغلب برای از بین بردن ناخالصی‌ها مؤثرتر است، زیرا قدرت پیک بالا و کنترل دقیق انرژی لیزر را فراهم می‌کند. در نظر گرفتن مدت زمان پالس دستگاه زنگ زدایی لیزری دستی، این اطمینان را ایجاد می کند که دستگاهی را انتخاب کنید که برای برنامه ها و مواد تمیزکننده هدفمند مناسب است، و در نتیجه نتایج تمیز کردن موثر و ایمن را به همراه دارد.

  • اندازه نقطه و منطقه اسکن

هنگام تمیز کردن سطوح پیچیده یا دقیق، اندازه نقطه کوچکتر تمیز کردن دقیق تری را فراهم می کند. با این حال، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که اندازه نقطه به اندازه کافی بزرگ است تا به طور موثر منطقه تمیز کردن لازم را پوشش دهد. علاوه بر این، انتخاب تجهیزات زنگ زدایی لیزری با ناحیه اسکن مناسب برای هدف مورد نیاز بسیار مهم است. مناطق اسکن بزرگ‌تر، تمیز کردن سریع‌تر سطوح بزرگ‌تر را امکان‌پذیر می‌کنند، در حالی که مناطق اسکن کوچک‌تر برای تمیز کردن متمرکز یا موضعی مناسب‌تر هستند. هنگام انتخاب یک زنگ زدایی لیزری ، بررسی الزامات خاص تمیز کردن و همچنین اندازه سطوحی که باید تمیز شوند بسیار مهم است. یافتن تعادل ایده آل بین اندازه نقطه و ناحیه اسکن، تمیز کردن کارآمد و موثر را در عین افزایش تولید تضمین می کند.

  • سیستم خنک کننده

تمیز کردن با لیزر، گرما تولید می کند که اگر به درستی مدیریت نشود، می تواند منجر به گرمای بیش از حد و آسیب احتمالی اجزای لیزر شود. یک سیستم خنک کننده قابل اعتماد برای تخلیه گرما و حفظ دمای عملکرد ایده آل لیزر مورد نیاز است. دستگاه های خنک کننده آب، گرمای تولید شده توسط لیزر را جذب و دفع می کنند. آنها راندمان خنک کننده بهبود یافته را ارائه می دهند و برای لیزرهای پرقدرت یا کاربردهایی که نیاز به کار مداوم دارند مناسب هستند. 

  • ویژگی های ایمنی

لیزر زنگ زدایی، نور روشنی تولید می کند که ممکن است برای چشم خطرناک باشد. دستگاه زنگ زدایی لیزری باید دارای عینک ایمنی لیزری مناسب با طول موج و قدرت لیزر باشد. دکمه توقف اضطراری: در صورت بروز هر گونه خطر یا بحران پیش بینی نشده، دکمه توقف اضطراری باید به راحتی بر روی تجهیزات قابل دسترسی باشد.

انواع لیزر برای از بین بردن زنگ زدگی با لیزر

لیزرهای فیبر

این لیزرها رایج ترین نوع مورد استفاده برای زدودن زنگ هستند. آنها دارای طول موج 1064 نانومتر هستند که برای از بین بردن زنگ زدگی فلزات ایده آل است. لیزرهای فیبر کارآمد، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند و آنها را برای کاربردهای صنعتی محبوب می کند .

لیزرهای CO2

این لیزرها نسبت به لیزرهای فیبر طول موج بیشتری دارند و برای از بین بردن زنگ زدگی سطوح فلزی ضخیم‌تر مناسب‌تر هستند. لیزرهای CO2 اغلب در صنعت هوافضا برای تمیز کردن پره‌های توربین و سایر اجزای هواپیما استفاده می‌شوند.

لیزرهای YAG

این لیزرها همچنین یک پرتو در 1064 نانومتر ساطع می کنند، با این حال، نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتر دارند، کارایی کمتری دارند و معمولاً در مقایسه با برد نانوثانیه لیزرهای فیبر، عرض پالس میکرو ثانیه بیشتری دارند. این از نظر توانایی کنترل انرژی هر پالس و عمق تمیز کردن روی سطح قطعه سود کمتری دارد. 

انتخاب لیزر به نوع فلزی که تمیز می شود، ضخامت لایه زنگ زدگی یا اکسید و میزان دقت مورد نظر بستگی دارد. زدودن زنگ لیزری یک فرآیند همه کاره است که بر روی فلزات مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و برنج استفاده می شود.

علاوه بر دقت و کارایی، حذف زنگ زدگی لیزری مزایای متعددی نسبت به روش‌های سنتی دارد، از جمله کاهش اثرات زیست‌محیطی و تمیز کردن سریع‌تر.

ملاحظات ایمنی هنگام کار با دستگاه لیزر زنگ زدایی

تکنولوژی حذف زنگ زدگی لیزری روشی ایمن و کارآمد برای زدودن زنگ از سطوح فلزی ارائه می دهد. با این حال، مانند هر فرآیند صنعتی، ملاحظات ایمنی باید برای محافظت از کارگران و تضمین یک محیط کار ایمن در نظر گرفته شود، از جمله:

محافظت از چشم و پوست

فناوری حذف زنگ لیزری از پرتو لیزر پرقدرت برای از بین بردن زنگ استفاده می کند که می تواند به چشم و پوست آسیب برساند. کارگران باید از محافظ چشم مناسب مانند عینک ایمنی یا عینک ایمنی استفاده کنند تا از چشمان خود در برابر پرتو لیزر محافظت کنند. علاوه بر این، کارگران باید لباس مناسب بپوشند تا پوست خود را بپوشانند و از قرار گرفتن در معرض اشعه لیزر جلوگیری کنند. تماس پوست با پرتو لیزر می تواند باعث سوختگی و آسیب های دیگر شود.

خطرات آتش سوزی

فناوری حذف زنگ زدگی لیزری گرما تولید می کند و در صورت عدم رعایت اقدامات احتیاطی، خطر آتش سوزی ایجاد می کند. کارگران باید اطمینان حاصل کنند که اطراف لیزر عاری از مواد قابل اشتعال است و سیستم های اطفاء حریق مناسب در محل وجود دارد. علاوه بر این، کارگران باید در مورد روش های ایمنی آتش سوزی و واکنش اضطراری آموزش ببینند.

تهویه مناسب

فناوری حذف زنگ زدگی لیزری بخار و گرد و غبار تولید می کند که در صورت عدم تهویه مناسب می تواند خطرناک باشد. کارگران باید از تهویه مناسب در محل کار اطمینان حاصل کنند تا دود و گرد و غبار از بین برود. تهویه مناسب همچنین می تواند به جلوگیری از تجمع گازهای بالقوه انفجاری کمک کند.

علاوه بر این ملاحظات ایمنی، کارگران باید آموزش های مناسبی را در مورد استفاده از تکنولوژی حذف زنگ لیزری دریافت کنند. کارگران باید در مورد عملکرد صحیح تجهیزات و همچنین رویه های ایمنی و واکنش اضطراری آموزش ببینند. آموزش صحیح می تواند از حوادث جلوگیری کند و محیط کار ایمن را تضمین کند.

تکنولوژی حذف زنگ زدگی لیزری روشی ایمن و کارآمد برای زدودن زنگ از سطوح فلزی ارائه می دهد. با این حال، کارگران باید اقدامات احتیاطی ایمنی مناسب را برای محافظت از خود و اطمینان از محیط کار ایمن انجام دهند. محافظت از چشم و پوست، خطرات آتش سوزی و تهویه مناسب تنها چند ملاحظات ایمنی هستند که باید هنگام استفاده از فناوری لیزر زدودن زنگ در نظر گرفته شوند. با این وجود، با روش‌های ایمنی مناسب و آموزش، حذف زنگ لیزری می‌تواند یک گزینه مطمئن و موثر برای رفع زنگ زدگی باشد.

تفاوت دستگاه لیزر زنگ زدایی با روش های سنتی زدودن زنگ

این بخش حذف زنگ لیزری را با تکنیک های سنتی از جمله سندبلاست، زدودن زنگ شیمیایی شیمیایی و زدودن زنگ مکانیکی مقایسه می کند.

سندبلاست

سندبلاست یک روش رایج برای زدودن زنگ است که شامل استفاده از هوای فشرده و ذرات ساینده برای از بین بردن زنگ و سایر آلودگی های سطحی است. در حالی که سندبلاست می تواند به طور موثر زنگ های سنگین را از بین ببرد، یک فرآیند مخرب است که می تواند به سطح فلز زیرین آسیب برساند. سندبلاست همچنین می تواند گرد و غبار و زباله زیادی ایجاد کند که می تواند برای کارگران و محیط زیست خطرناک باشد. زدودن زنگ لیزری یک فرآیند غیر مخرب است که می تواند زنگ زدگی را بدون آسیب رساندن به سطح فلز زیرین از بین ببرد. از بین بردن زنگ زدگی لیزری نیز سریعتر از سندبلاست است و ضایعات کمتری تولید می کند و آن را به گزینه ای سازگارتر با محیط زیست تبدیل می کند.

زدودن زنگ زدگی شیمیایی

حذف زنگ شیمیایی شامل استفاده از اسیدها یا سایر مواد شیمیایی برای از بین بردن زنگ از سطوح فلزی است. در حالی که زنگ زدگی شیمیایی می تواند به طور موثر زنگ زدگی را از بین ببرد، می تواند برای کارگران و محیط زیست نیز خطرناک باشد. مواد شیمیایی مورد استفاده در زدودن زنگ می توانند سمی یا خورنده باشند و باید با احتیاط از آنها استفاده کرد. علاوه بر این، از بین بردن زنگ زدگی شیمیایی می تواند یک فرآیند کند باشد که برای از بین بردن کامل زنگ به چندین برنامه نیاز دارد. حذف زنگ زدگی با لیزر یک گزینه غیر سمی و سریعتر برای از بین بردن زنگ بدون مواد شیمیایی است.

زنگ زدایی مکانیکی

حذف مکانیکی زنگ شامل استفاده از ابزارهایی مانند برس های سیمی، کاغذ سنباده یا آسیاب برای حذف فیزیکی زنگ از سطوح فلزی است. در حالی که حذف مکانیکی زنگ زدگی می تواند موثر باشد، این یک فرآیند کار فشرده است که در صورت عدم استفاده صحیح می تواند به سطح فلز زیرین آسیب برساند. علاوه بر این، حذف مکانیکی زنگ زدگی می تواند زمان بر باشد و ضایعات زیادی ایجاد کند. زدودن زنگ لیزری یک گزینه غیر مخرب و دقیق برای از بین بردن زنگ زدگی بدون آسیب رساندن به سطح فلز زیرین است. زنگ زدگی لیزری نیز سریعتر از روش های مکانیکی است و ضایعات کمتری تولید می کند.

حذف زنگ لیزری مزایای متعددی نسبت به روش‌های سنتی مانند سندبلاست، حذف زنگ‌زدگی شیمیایی و زدودن زنگ مکانیکی دارد. زدودن زنگ لیزری یک گزینه غیر مخرب، دقیق و سازگار با محیط زیست است که می تواند زنگ زدگی را سریعتر از روش های سنتی حذف کند. در حالی که تکنیک های سنتی زدودن زنگ ممکن است برای کاربردهای خاصی مناسب باشد، حذف زنگ لیزری یک گزینه همه کاره و کارآمد برای بسیاری از نیازهای زدودن زنگ است.

برنامه های کاربردی با استفاده از حذف زنگ زدایی لیزری

فناوری حذف زنگ زدگی لیزری در صنایع مختلف کاربرد دارد. این بخش به بررسی برخی از رایج ترین کاربردهای لیزر زدودن زنگ می پردازد.

صنعت خودرو

لیزر زدودن زنگ زدگی به طور گسترده در صنعت خودروسازی برای زدودن زنگ از بدنه خودرو و سایر اجزای فلزی استفاده می شود. این فناوری روشی غیر مخرب و دقیق برای از بین بردن زنگ زدگی بدون آسیب رساندن به سطح فلز زیرین ارائه می دهد. از بین بردن زنگ زدگی با لیزر نیز سریعتر از روش های سنتی است و باعث صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه های نیروی کار می شود.

صنعت هوافضا

صنعت هوافضا از فناوری حذف زنگ لیزری برای نگهداری و تعمیر هواپیما استفاده می کند. این فناوری برای از بین بردن زنگ زدگی از مناطق صعب العبور مانند اجزای موتور یا ارابه فرود مفید است. زنگ زدگی لیزری همچنین می تواند برای آماده سازی سطح قبل از رنگ آمیزی یا پوشش استفاده شود که برای حفظ یکپارچگی اجزای هواپیما ضروری است.

صنایع دریایی

صنایع دریایی از فناوری حذف زنگ لیزری برای نگهداری و تعمیر کشتی استفاده می کند. کشتی ها در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند که می تواند باعث زنگ زدگی و خوردگی سطوح فلزی شود. زدودن زنگ لیزری روشی سریع و موثر برای زدودن زنگ از اجزای کشتی مانند بدنه، عرشه و قطعات موتور است. این فناوری همچنین می تواند برای آماده سازی سطح قبل از رنگ آمیزی یا پوشش استفاده شود که برای حفظ یکپارچگی ساختاری کشتی ها ضروری است.

مرمت آثار تاریخی

زنگ زدگی لیزری نیز برای بازسازی آثار تاریخی مانند مبلمان عتیقه یا مجسمه های فلزی استفاده می شود. این فناوری می تواند زنگ زدگی و سایر آلودگی های سطحی را بدون آسیب رساندن به مواد زیرین یا تغییر ظاهر اصلی مصنوع از بین ببرد. این امر به ویژه برای حفظ ارزش تاریخی و اهمیت فرهنگی این اثر بسیار مهم است.

تمیز کردن قالب

یک منطقه رو به رشد استفاده در تمیز کردن قالب های تزریق لاستیکی در جای خود است. این فرآیند مشابه فرآیند زدودن زنگ است، زیرا می‌توان آن را در محل تمیز کرد و تنها بقایای لاستیک را بدون آسیب رساندن به مواد زیرلایه از بین برد. در گذشته، قالب ها باید خنک شوند، سپس به صورت فیزیکی از پرس خارج شوند، از هم جدا شوند و سپس سندبلاست شوند. این فرآیند نه تنها زمان بر بود بلکه خطرناک نیز بود. 

فناوری حذف زنگ زدگی لیزری کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارد. این فناوری روشی غیر مخرب، دقیق و سازگار با محیط زیست برای حذف زنگ زدگی و سایر آلودگی های سطحی از سطوح فلزی ارائه می دهد.