تنظیمات نرم‌افزاری در دستگاه جوشکاری لیزری
خانم مفیدپور2024-09-02T12:59:46+03:30آیا تغییر تنظیمات پالس لیزر تأثیری در دقت جوشکاری دارد؟
اصل جوشکاری لیزری و تنظیم پارامترهای دستگاه جوش لیزری
جوشکاری لیزری از پالس های لیزری پرانرژی برای گرم کردن موضعی یک ماده استفاده می کند، آن را با هدایت گرما در ماده پخش می کند و مواد را ذوب می کند تا یک حوضچه مذاب خاص را تشکیل دهد.
این نوع جدیدی از روش جوشکاری است. جوش لیزری عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق انجام می شود. این روش می تواند به جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش دوخت، جوشکاری آب بندی و غیره دست یابد. اندازه کوچک، تغییر شکل کوچک، جوشکاری با سرعت بالا. سرعت، درز جوش صاف و زیبا، بدون یا آسان درمان پس از جوشکاری، کیفیت درز جوش بالا، بدون تخلخل، کنترل دقیق، نقطه کانونی کوچک، دقت موقعیت بالا، اتوماسیون آسان.
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری کارآمد و دقیق است که از پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع حرارت استفاده می کند. جوشکاری لیزری یکی از جنبه های کلیدی در کاربرد فناوری پردازش مواد لیزری است.
تنظیم پارامتر جوشکار لیزری چیست؟ در فرآیند استفاده از دستگاه جوش لیزری، چگونه می توانیم بدانیم که چه تنظیماتی باید در پارامترهای جوشکار لیزر انجام شود؟ بیایید نگاهی به تنظیمات پارامترهای پارامترهای جوشکاری لیزری برای جوشکار لیزری برای مواد بیندازیم.
عرض پالس لیزر:
عرض پالس لیزر پارامتر مهمی برای جوشکارهای لیزری در فرآیند جوشکاری است. هرچه عرض پالس بیشتر باشد، ناحیه تحت تأثیر حرارت بزرگتر است. عمق نفوذ با عرض پالس به توان 1/2 افزایش می یابد. در واقع، برای هر ماده یک پهنای پالس بهینه وجود دارد که نفوذ را به حداکثر می رساند.
چگالی توان لیزر:
چگالی توان لیزر یکی از پارامترهای مهم در پردازش لیزر است. جوشکاری لیزری آستانه چگالی انرژی لیزری دارد. زیر این مقدار، عمق نفوذ بسیار کم است. رسیدن یا فراتر از این مقدار، عمق نفوذ را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. بنابراین، هر چه چگالی توان بیشتر باشد، سطح سریعتر است. گرم شدن تا نقطه جوش قطعه کار، چگالی توان بالا، در محدوده زمانی میکروثانیه، می تواند لایه سطحی را تا نقطه جوش گرم کند و در نتیجه مقدار زیادی تبخیر ایجاد شود. بنابراین، چگالی توان بالا برای فرآیندهای حذف مواد مانند پانچ، برش و حکاکی مفید است. در چگالی توان کم، چندین میلی ثانیه طول می کشد تا دمای سطح به نقطه جوش برسد، اما لایه زیرین قبل از تبخیر سطح به نقطه ذوب خود می رسد و تشکیل یک جوش خوب را تسهیل می کند.
شکل موج پالس لیزر:
شکل پالس لیزر یک موضوع مهم در جوشکاری لیزری به ویژه جوشکاری ورق است. هنگامی که یک پرتو لیزر با شدت بالا به سطح یک ماده برخورد می کند، 40 تا 70 درصد از انرژی لیزر در سطح فلز منعکس شده و از بین می رود و بازتاب آن با دمای سطح متفاوت است. در طول عمل پالس لیزر، بازتاب فلز به شدت تغییر می کند، بنابراین بازتاب فلز به لیزر و میزان تابش لیزر متفاوت است. برای انجام جوشکاری موثر، لیزرهایی با شکل موج های مختلف باید وارد شوند. می توان ساختار فلزی ناحیه جوش را به طور بهینه متبلور کرد و ساختاری منطبق با فلز پایه تشکیل داد و در نتیجه یک ناحیه جوش با کیفیت بالا ایجاد کرد. در جوشکاری واقعی، شکل موج پالس را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به ویژگی های جوش مواد مختلف تنظیم کرد. به عنوان مثال، برای مواد شکننده، می توان از یک شکل موج پالس انرژی با کاهش آهسته برای کاهش سرعت خاموش شدن استفاده کرد.
تنظیم پارامتر دستگاه جوش لیزری عمدتاً برای تنظیم عرض پالس لیزر، چگالی توان لیزر و شکل موج پالس لیزر، مربوط به مواد جوشکاری مختلف، پارامترهای دستگاه جوش لیزری داده‌های اشکال زدایی متفاوتی دارند. تنظیم پارامترهای جوشکار لیزری عمدتاً سه نقطه است و کاربر می تواند پارامترهای جوشکار لیزر را با توجه به مواد جوش تنظیم کند.
تأثیر متقابل پارامترها
پارامترهای جوشکاری لیزری نقش مهمی در فرآیند کلی جوش دارند. درک چگونگی تعامل پارامترهای مختلف با یکدیگر برای دستیابی به نتایج بهینه ضروری است. در اینجا، به بررسی تأثیر متقابل پارامترها و تأثیر آنها بر جوشکاری لیزر می پردازیم.
در طول جوشکاری لیزری، پارامترهای فرآیندی مختلفی وارد عمل می‌شوند که بر پایداری، تغییر شکل، نفوذ، قدرت، دما و خواص جوش تأثیر می‌گذارند. بیایید به برخی از جنبه های کلیدی بپردازیم:
ترکیب پارامترها
ترکیب پارامترهای مختلف نتایج متفاوتی را در کاربردهای خاص به همراه دارد. به عنوان مثال:
- تنظیمات توان بالاتر در دستگاه جوش لیزری باعث افزایش نفوذ جوش می شود اما ممکن است منجر به افزایش گرمای ورودی نیز شود.
- تنظیم نقطه کانونی دستگاه جوش لیزری می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت سطح تأثیر بگذارد و امکان کنترل دقیق توزیع گرما را فراهم کند.
- سرعت سیستم حرکت بر سرعت و دقت کلی جوش تاثیر می گذارد
دیدگاهتان را بنویسید