تیوب لیزر

تیوب لیزر

تیوب لیزر که به آن لوله لیزر نیز گفته می‌شود، قلب تپنده دستگاه‌های لیزری است و برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می‌شود. این تیوب‌ها معمولاً با گاز CO2 پر می‌شوند و می‌توانند در دستگاه‌های حکاکی و برش لیزری کاربرد داشته باشند.

عمر مفید تیوب لیزر بر اساس ساعت کارکرد محاسبه می‌شود و می‌تواند تا ده هزار ساعت باشد. برای افزایش عمر تیوب لیزر، نگهداری صحیح و دقت در استفاده از آن ضروری می باشد.

به  نکات مهم برای نگهداری و مراقبت از تیوب لیزر توجه کنید:

1. آب خنک کننده:

– قبل از روشن کردن دستگاه لیزر، چیلر یا پمپ آب را به درستی به تیوب لیزر وصل کنید.

– دمای آب خنک کننده را در بازه ۱۴ تا ۲۸ درجه سانتی‌گراد نگه دارید.

– حفظ دمای مناسب برای جلوگیری از ترک‌خوردن و شکستن تیوب لیزر مهم است.

2. توان تیوب لیزر:

– سعی کنید توان تیوب لیزر را در ماکزیمم و مینیمم قرار ندهید.

– استفاده از تمام توان تیوب یا حداقل توان آن توصیه نمی‌شود و می‌تواند عمر تیوب لیزر را کاهش دهد.

3. پاک‌کردن آینه‌ها:

– قبل از روشن کردن دستگاه، اطمینان حاصل کنید که آینه‌های تیوب لیزر کاملاً تمیز هستند.

– سطح آینه‌ها را با محلول تمیزکننده و دستمال مخصوص پاک کنید.

– از اسپری الکل برای تمیزکردن آینه‌های تیوب لیزر استفاده کنید.

4. محیط اطراف تیوب لیزر:

– دمای محیط باید در بازه ۲ ℃ تا ۴۰ ℃ و رطوبت از ۱۰٪ تا ۶۰٪ باشد.

– از تجمع گرد و غبار در نزدیکی الکترودهای تیوب لیزر جلوگیری کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید عمر تیوب لیزر را بهینه کنید.

برش تیوب لیزری چگونه کار می کند؟

همانطور که در بالا ذکر شد، پرتوهای لیزر از دیواره‌های لوله‌ها یا لوله‌های فلزی عبور می‌کنند. پرتو لیزر بر روی سطح لوله متمرکز شده و یک پرتو نور باریک و شدید ایجاد می کند که فلز را ذوب و تبخیر می کند.

دستگاه برش لیزر از یک پرتو لیزر قدرتمند استفاده می کند که بر روی مواد تمرکز می کند و فلز را در تماس تبخیر می کند و یک برش تمیز عالی ایجاد می کند.

همانطور که در بالا در مورد آن صحبت کردیم، برش لوله لیزری یک فرآیند ماشینکاری دقیق است که از یک لیزر پرقدرت برای برش انواع لوله ها یا لوله های فلزی با دقت و کارایی استفاده می کند. در اینجا یک نمای کلی از نحوه عملکرد آن است.

آماده سازی

یک لوله یا لوله بر روی دستگاه نصب می شود تا به نگه داشتن اشیا در هنگام برش کمک کند. دستگاه برش لیزری در اکثر مواقع با الگوی برش و ابعاد خاصی برنامه ریزی می شود.

تمرکز کنید

پرتو لیزر با استفاده از عدسی بر روی سطح متمرکز می شود که به تعیین ضخامت و عرض برش لیزر کمک می کند.

برش دهید

پرتو در طول لوله برای ایجاد برش فعال می شود. لیزر دیواره لوله را برش می دهد و لبه ای صاف و دقیق باقی می گذارد.

پایان

پس از برش، لبه‌های تیز یا سوراخ‌ها از طریق تکنیک‌های پس‌فرآوری مانند برش‌زدایی یا سنباده‌زدایی حذف می‌شوند.

مهم ترین آماده سازی برای برش لیزر لوله چیست؟

قبل از غواصی در فرآیند برش لوله لیزر، برخی از مقدمات برای اطمینان از عملکرد صاف وجود دارد:

• انتخاب مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد انتخاب شده از کیفیت خوب و مناسب برای برش لیزری برخوردار است.
• بررسی ماشین: مطمئن شوید که دستگاه در شرایط کار مناسب است و اخیراً سرویس شده است.
• تجهیزات ایمنی: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات ایمنی لازم مانند عینک و دستکش را در اختیار دارید.
• تأیید طراحی: اطمینان حاصل کنید که طراحی دیجیتال عاری از خطا است و برای برش لیزری بهینه شده است.

انواع دستگاه های برش تیوب لیزری چیست؟

اساساً دو نوع غالب برش لیزری وجود دارد که در برش لوله لیزری استفاده می شود: برش لیزری فیبر و برش لیزری فیبر _{CO2 .}

برش لیزری فیبر

برش لیزری فیبر در فرآیندهای مدرن ساخت فلز، در درجه اول به دلیل کارایی و دقت قابل توجه آنها، پیشتاز است.

این دستگاه‌های برش تیوب لیزری برای تولید لیزر به بانک‌های دیود که ماژول‌های فشرده هستند، متکی هستند.

ماهیت این دیودها و ساخت آنها باعث می شود که لیزر به روشی ساده تر و صرفه جویی در انرژی تولید شود.

بر خلاف لیزرهای CO2 سنتی، لیزرهای فیبر دارای راندمان پلاگین دیواری بالاتری هستند، در اصل به این معنی است که می توانند با مصرف انرژی کمتر به دستاوردهای بیشتری برسند.

این نه تنها به نفع محیط زیست است، بلکه هزینه های عملیاتی را برای صنایعی که از این ماشین ها استفاده می کنند، کاهش می دهد.

فراتر از بهره وری انرژی، یکی از ویژگی های برجسته لیزرهای فیبر قطر پرتو کوچک آنها است.

این قطر پرتو کوچک در حصول اطمینان از برش‌های دقیق بسیار مهم است و به کاربران این امکان را می‌دهد که به طرح‌ها و الگوهای پیچیده با دقت بی‌نظیر دست یابند.

این دقت برای صنایعی که حتی یک اشتباه جزئی می تواند منجر به زیان مالی قابل توجهی شود، ضروری است.

جوانب مثبت:

• راندمان بیشتر با راندمان بیش از 40٪ شمع های دیواری.
• قابلیت برش لیزری مواد بازتابنده به دلیل طول موج کوچکتر.
• تعمیر و نگهداری کمتر، بدون نیاز به تمیز کردن آینه.
• ماژول ها افزونگی را ارائه می دهند. مسائل جزئی کل رزوناتور را خاموش نمی کند.

معایب:

• نیاز به تعویض معمولی آب چیلر و فیلتر هوا دارد.

برش لیزری فیبر CO ₂

برش‌های لیزری CO ₂ ، اگرچه ممکن است تحت الشعاع پیشرفت‌های لیزرهای فیبر به نظر برسند، اما به دلیل استحکام و تطبیق‌پذیری، هنوز جایگاه قابل توجهی در بسیاری از صنایع دارند. این ماشین ها ترکیبی از گازها و الکتریسیته را برای تولید پرتو لیزر مهار می کنند.

ایجاد لیزر در ماشین های CO ₂ فرآیند پیچیده تری است. همانطور که الکتریسیته به ترکیبی از گازها وارد می شود، پرتو لیزر تولید می کند که سپس با کمک آینه ها تشدید می شود.

_{در حالی که لیزرهای CO 2} در طول سال ها نیازهای بسیاری را برآورده کرده اند، با توجه به فرآیند پیچیده ای که در تولید پرتو وجود دارد، ذاتاً به انرژی بیشتری نیاز دارند.

جوانب مثبت:

• می تواند انواع مواد را به طور موثر اداره کند.
• فناوری اثبات شده با سابقه در صنعت.

معایب:

• مصرف برق بیشتر به دلیل راندمان کمتر.
• اندازه پرتو بزرگتر ممکن است منجر به جزئیات کمتر پیچیده شود.
• در صورت بروز هرگونه مشکل رزوناتور، احتمال خاموش شدن کامل وجود دارد.