چالش های جوشکاری لیزری مس: چگونه می توان مس را با لیزر جوش داد؟

آماده سازی برای جوشکاری لیزری مس

جوشکاری لیزری نتایج بهتری را برای مس در مقایسه با روش های سنتی ارائه می دهد، اما آماده سازی مناسب برای موفقیت مهم است. در اینجا یک راهنمای دقیق برای اطمینان از آماده بودن قطعات مسی شما برای یک جوش قوی و تمیز وجود دارد:

1. تمیز کردن

• شما باید تمام آلودگی های سطحی مانند روغن ها، گریس ، اکسید ها و گرد و غبار را از بین ببرید. زیرا می توانند مانع جذب لیزر و کیفیت جوش شوند.
• برای از بین بردن اکسیدها و دستیابی به سطح کمی زبر، باید روش های تمیز کردن ساینده مانند سنگ ریزه یا مسواک زدن سیمی را در نظر بگیرید.
• برای قطعات حساس یا تمیز کردن پس از مکانیکی، ممکن است لازم باشد از محلول های اسیدی مانند اسید سولفوریک یا اسید سیتریک برای حذف اکسیدهای باقی مانده استفاده کنید.

2. بررسی اتصالات

• برای بهینه‌ سازی نفوذ لیزر، باید از اتصال محکم مفصل با حداقل شکاف (در حالت ایده‌آل کمتر از 0.1 میلی‌متر ) اطمینان حاصل کنید.
• برای محکم نگه داشتن قطعات در جای خود باید از جک ها و فیکسچر های قوی استفاده کنید. می تواند از حرکت و انحنا در حین جوشکاری جلوگیری کند.

3.طراحی مشترک

• شما باید زاویه شیار V را بین 45 تا 60 درجه هدف قرار دهید. زوایای بازتر به فلز پرکننده کمتری نیاز دارند اما نفوذ کم‌ تری دارند.
• برای مقاطع ضخیم تر، شیار های دو V یا شیار های J را برای نفوذ عمیق تر در نظر بگیرید.
• برای اطمینان از جریان مناسب فلز مذاب و جلوگیری از پاشش بیش از حد ، یک شکاف ثابت و حداقل ( 0.1-0.3 میلی متر ) را در امتداد محل اتصال حفظ کنید.

نکاتی برای جوشکاری مس با لیزر

مس به دلیل انعکاس پذیری بالا و هدایت حرارتی، چالش های منحصر به فردی را ایجاد می کند. با این حال، با تکنیک ها و انتخاب پارامترهای مناسب ، جوشکاری لیزری موفقیت آمیز قابل دستیابی است. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد:

• باید اطمینان حاصل کنید که سطوح جوشکاری فاقد اکسید، روغن و سایر آلاینده‌ ها هستند. این باعث بهبود جذب لیزر و کیفیت جوش می شود.
• از پیش گرم کردن مواد می تواند بازتاب اولیه را کاهش دهد و جذب انرژی را بهبود بخشد.
• شما باید یک طول موج لیزر با جذب بالا توسط مس را انتخاب کنید. معمولاً از لیزر های سبز (532 نانومتر) استفاده می شود، اما لیزر های دایود (808 نانومتر، 940 نانومتر) نیز می توانند با تکنیک های خاص مؤثر باشند.
• برای به حداقل رساندن منطقه متاثر از حرارت و بهبود عمق جوش باید از توان نسبتاً بالا و پالس های کوتاه استفاده کنید.
• شما باید از گازهای بی اثر مانند آرگون یا هلیوم استفاده کنید تا اکسیداسیون و تشکیل پلاسما را به حداقل برسانید و بازتابش را بیشتر کاهش دهید.
• برای جذب گرما و جلوگیری از ذوب شدن باید از مواد پشتیبان استفاده کنید.
• سعی کنید سرعت کار را برای متعادل کردن نفوذ جوش با سرعت انجماد و جلوگیری از عیوب مانند تخلخل بهینه کنید.
• بهتر است برای راهنمایی مواد، کاربرد و تجهیزات خاص با متخصصین جوش لیزری مجرب مشورت کنید.

چگونه از مس جوش لیزری استفاده کنیم؟

1. آماده سازی: مواد فلزی مس را به دقت روی میز جوش دستگاه جوش لیزر قرار دهید و موقعیت را طوری تنظیم کنید که دقیقاً با لنز فوکوس تراز شود.

2. راه اندازی تجهیزات: دستگاه جوش لیزری را روشن کنید تا مطمئن شوید که تجهیزات در شرایط عادی کار می کنند.

3. تنظیم پارامتر: به تدریج قدرت لیزر، عرض پالس، فرکانس پالس و سایر پارامترهای کلیدی را برای دستیابی به بهترین اثر جوش تنظیم کنید. این معمولاً به برخی آزمایشات و تنظیمات برای مطابقت با مواد خاص مس و الزامات جوشکاری نیاز دارد.

4. نظارت بر فرآیند جوشکاری: در طول فرآیند جوشکاری، مشاهده مداوم جوش برای اطمینان از کیفیت جوش انجام می شود. تشکیل درز جوش با استفاده از یک سیستم نظارت زمان واقعی یا مشاهده بصری بررسی می شود.

5. مواد جوش داده شده را بردارید: مواد فلزی مس تمام شده را از روی میز جوش خارج کرده و برای پردازش بعدی آماده کنید.

6. فرآیند خنک سازی: مواد فلزی مس جوش داده شده روی یک قفسه خنک کننده برای خنک سازی طبیعی قرار می گیرد تا زمانی که به دمای اتاق برسد. این به تثبیت دمای ناحیه جوش کمک می کند.

7. بازرسی کیفیت: مواد فلزی مس جوش داده شده را به دقت از نظر عیوب مانند تخلخل، ترک و غیره بررسی کنید. در صورت لزوم عملیات تعمیر انجام می شود.

8. پردازش: مواد فلزی مس جوش داده شده را با برش، آسیاب و غیره در صورت نیاز پردازش کنید تا نیازهای محصول نهایی را برآورده کنید.

کاربرد جوش لیزری در برق باتری

اتصال سلول باتری: در باتری های قدرت، سلول های باتری معمولاً از چند ورق نازک روی هم تشکیل شده اند. برای دستیابی به اتصالات بین این سلول های باتری می توان از جوش لیزری استفاده کرد. از طریق جوش لیزری، اتصالات با استحکام بالا و مقاومت کم را تضمین می کند و در نتیجه عملکرد کلی باتری را افزایش می دهد.

مونتاژ ماژول باتری: باتری های برق معمولاً از چندین ماژول باتری تشکیل شده اند که هر کدام حاوی چندین سلول باتری است. از جوش لیزری می توان برای اتصال سیم های داخلی، کانکتورها و پایانه های داخل ماژول های باتری استفاده کرد و از هدایت کارآمد جریان و اتصالات سیگنال اطمینان حاصل کرد.

اتصال فویل مس: در باتری های برق، فویل مسی برای ایجاد الکترود برای سلول های باتری استفاده می شود. برای اتصال این فویل های مسی می توان از جوش لیزری استفاده کرد و از هدایت عالی جریان اطمینان حاصل کرد. این برای بهبود کارایی و پایداری فرآیندهای شارژ و دشارژ باتری بسیار مهم است.

کپسوله سازی بسته باتری: جوش لیزری را می توان در فرآیند کپسوله سازی بسته های باتری نیز اعمال کرد. با استفاده از مواد آب بندی جوش لیزری می توان لبه های جوشکاری بسیار دقیقی را به دست آورد و اطمینان حاصل کرد که محیط داخلی بسته باتری تحت تأثیر شرایط خارجی قرار نمی گیرد و در نتیجه ایمنی و پایداری باتری را افزایش می دهد.

جوشکاری مواد حساس به دما: به دلیل حداقل تاثیر حرارتی جوش لیزری، برای جوشکاری مواد حساس به دما مناسب است. در باتری های لیتیومی، برخی از قطعات ممکن است از مواد حساس به دما استفاده کنند و جوش لیزری می تواند به حداقل رساندن اثرات نامطلوب بر روی این مواد کمک کند.

نتیجه گیری

در حالی که مس خواص چشمگیری دارد، طبیعت منحصر به فرد آن برخی از عوارض را از بین می برد. با درک موانع ناشی از هدایت حرارتی، بازتاب پذیری و حساسیت اکسیداسیون آن، می توانید به راحتی از قدرت فناوری لیزر برای دستیابی به جوش های مس قوی و قابل اعتماد استفاده کنید.

دستگاه جوش لیزری عالی برای نفوذ عمیق تر و جوش های تمیز تر را پیدا کنید!

اگر می خواهید یک تجربه جوشکاری لیزری روان و راحت را تجربه کنید، باید بهترین دستگاه جوش لیزر را تهیه کنید. ما در دیبولیزر بهترین و با کیفیت ترین دستگاه های جوش لیزری را با مقرون به صرفه ترین قیمت ارائه می دهیم.

شما می توانید دستگاه جوش لیزر را با توجه به اولویت خود با کمک بینش متخصص و نکات کاربردی ما انتخاب کنید. در صورت تمایل برای ما پیام ارسال کنید و با کارشناسان ما در تماس باشید.