جوشکاری لیزر فیبر

5 نوع فرآیند جوشکاری لیزر فیبر

جوشکاری لیزر فیبر یک روش همه کاره است. بسته به سرعت تغذیه، فوکوس پرتو و تنظیم توان، حالت‌های جوش لیزری مختلفی را شامل می‌شود. در زیر برخی از فرآیندهای رایج جوشکاری لیزر فیبر وجود دارد:

1. جوشکاری حالت هدایت

در این فرآیند انرژی گرمایی مورد نیاز برای جوشکاری از طریق رسانایی به قطعه کار منتقل می شود. جوشکاری در حالت هدایت، عمق جوش محدودی را ارائه می دهد زیرا گرما از طریق ماده هدایت می شود. این حالت برای هم جوشی فلزات نازک و جوش نقطه ای کاربرد دارد.

چگالی توان کافی در جوشکاری حالت هدایت منجر به ذوب صاف فلز می شود. این فرایند جوش های کاملی را ایجاد می کند که نیازی به عملیات پس از آن ندارند. می توانید از این حالت جوشکاری برای آب بندی باتری ها و دستگاه های الکتریکی استفاده کنید.

2. جوش کلیدی

فرآیند جوشکاری سوراخ کلید با تشکیل یک سوراخ کلید مشخص می شود. انرژی بیش از حد لیزر عمیقاً به قطعه کار نفوذ می کند و مواد را تبخیر می کند. چگالی توان بالای لیزر فیبر باعث اتصال موثر می شود. فلز مذاب از اطراف سوراخ کلید را پر می کند و یک جوش قوی ایجاد می کند. این حالت برای ایجاد جوش های عمیق برای تجهیزات مختلف سنگین استفاده می شود.

3. جوشکاری با موج پالسی

جوشکاری لیزر فیبر پالسی شامل تحویل انرژی لیزر در پالس های کوتاه است. در این حالت، لیزرهای فیبر پالسی منجر به پیک بالا برای ایجاد جوش نقطه ای می شوند. مدت زمان کوتاه و حرارت کم آن را برای جوشکاری نقطه ای مناسب می کند.

همچنین یک روش موثر برای جوشکاری مواد حساس به حرارت و فلزات بازتابنده به عنوان گرمای متناوب است. این رویکرد در کاربردهایی که نیازمند حداقل انحنای حرارتی و عمق جوش دقیق هستند استفاده می شود.

4. جوش موج پیوسته

در این حالت دستگاه جوش لیزر فیبر یک پرتو لیزر پیوسته ساطع می کند. انرژی مداوم لیزر یک حوضچه جوش پایدار با نفوذ عمیق ارائه می دهد. جوشکاری مداوم با سرعت بالا منجر به جوش های موثر برای مواد نازک می شود. نرخ تغذیه بالا انحنای گرما را محدود می کند. تعادل دقیق بین قدرت و سرعت تغذیه برای نفوذ موثر و جوش های قوی بسیار مهم است.

5. جوشکاری هیبریدی لیزری

این فرآیند جوشکاری لیزر فیبر، جوشکاری لیزری را با روش‌های جوشکاری سنتی، مانند جوشکاری قوس الکتریکی فلزی، جوشکاری با گاز فعال فلز یا جوشکاری پلاسما، ترکیب می‌کند. این حالت سرعت پردازش را افزایش می دهد و منجر به عمق نفوذ بیشتر می شود. همچنین تحمل به اتصال اتصال و کیفیت جوش را افزایش می دهد.

ترکیب این دو رویکرد منجر به مصرف کم انرژی و کنترل موثر مواد می شود. این حالت همچنین هزینه تولید را به حداقل می رساند. در کاربردهایی که نیاز به جوشکاری عمیق دارند، مانند ساخت و ساز، حمل و نقل و کشتی سازی استفاده می شود.

5 مزیت جوشکاری لیزر فیبر

تولیدکنندگان به دلیل اثر بخشی و مزایای آن نسبت به روش‌های جوشکاری سنتی، جوش‌کاری لیزر فیبر را انتخاب می‌کنند. در اینجا برخی از مزایای استفاده از دستگاه های جوش لیزری فیبر برای فرآیند جوش آورده شده است:

1. ایجاد جوش های پیچیده

ایجاد جوش های پیچیده با روش های سنتی برای جوشکاران کار سختی است. پرتو لیزر با قدرت بالا و متمرکز شما را قادر می سازد جوش های پیچیده ای را در نقاطی که دسترسی به آن ها سخت است ایجاد کنید. همچنین به شما امکان می دهد با انواع مختلف مواد و ضخامت های متفاوت کار کنید.

علاوه بر این، می توانید از آن برای ایجاد نمونه های اولیه پیچیده که نیاز به دقت دارند استفاده کنید. شما می توانید دستگاه های جوش لیزر فیبر را با طرح های جدید با حداقل تنظیم تطبیق دهید.

2. تطبیق پذیری مواد

تکنیک های جوشکاری سنتی کاربردهای محدودی دارند. با این حال، جوشکاری لیزر فیبر برای طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات، غیر فلزات، ترموپلاستیک ها، ترکیبات آلی و کامپوزیت ها کاربرد دارد. این تکنیک همچنین شما را قادر می سازد تا جوشکاری فلزات غیر مشابه را انجام دهید. آن را برای صنایعی که نیاز به اتصال مواد مختلف دارند مناسب می کند.

3. دقت و سرعت

جوشکاری لیزر فیبر می تواند در سطح میکرو کار کند. با این تکنیک می توانید نقاط کوچک را با حداقل انحنای حرارتی جوش دهید. حداقل منطقه تحت تأثیر حرارت و حداکثر کنترل بر فرآیند جوشکاری به شما امکان می دهد به جوش های قوی برسید.

جوشکاری لیزری همچنین سوراخ های کلیدی عمیقی را برای ایجاد جوش های عمیق با درزهای جوشی صاف ایجاد می کند. علاوه بر این، سرعت فرآیند به شما کمک می کند تا در مدت زمان کوتاهی جوش های پیچیده ایجاد کنید.

4. ردپای کم

جدیدترین دستگاه های جوش لیزر فیبر دارای طرح های فشرده هستند. در مقایسه با دستگاه های لیزر سنتی فضای کمتری را اشغال می کنند. اکثر لیزرهای سنتی حجیم هستند و به فضای بزرگی نیاز دارند.

ردپای کم همچنین شما را قادر می سازد تا تجهیزات را در فضای موجود خود جای دهید. این ویژگی دستگاه های لیزر فیبر به تولید کنندگان کمک می کند تا فضای کف خود را بهینه کنند و از آن به طور موثر استفاده کنند. برای واحدهای تولیدی مدرن ارزشمند است زیرا فضای تولید شما را سازماندهی می کند.

5. استفاده آسان

برخلاف روش‌های جوشکاری سنتی که شامل تکنیک‌ های جوشکاری پیچیده است، جوشکاری لیزر فیبر یک رویکرد کاربر پسند است. برای تسلط بر آن نیازی به آموزش گسترده ندارید. شما می توانید در چند جلسه آموزشی نحوه کار با دستگاه لیزر و ایجاد جوش های عالی را یاد بگیرید. عملکرد ساده، تسهیلات تولیدی را برای آموزش کارکنان جدید و افزایش بهره وری آنها راحت می کند.

کاربردهای فناوری جوش لیزری فیبر

دستگاه های لیزر فیبر به طور گسترده در چندین صنعت استفاده می شود. در زیر به برخی از کاربردهای جوشکاری لیزر فیبر اشاره می شود:

1. صنعت هوافضا

صنعت هوافضا به جوش های قوی نیاز دارد. با جوشکاری سنتی نمی توان به جوش های پیچیده در توربین ها، قاب ها، پره ها و سایر عناصر سازه ای دست یافت. جوشکاری لیزر فیبر به شما امکان می دهد جوش نقطه ای ایجاد کنید. همچنین برای اتصال مواد مختلف مانند تیتانیوم استفاده می شود که با تکنولوژی جوش سنتی نمی توانید آنها را جوش دهید.

2. صنعت خودرو

جوشکاری لیزر فیبر با ارائه سرعت تغذیه بالا و کنترل بر فرآیند جوشکاری، تولید خودرو را تقویت کرده است. برای اتصال فلزات مختلف غیر مشابه، مانند آلومینیوم و فولاد نرم، برای ایجاد قطعات موتور استفاده می شود . علاوه بر این، جوشکاری لیزر فیبر استحکام مفصل بهتری را ارائه می دهد که دوام خودرو را تضمین می کند.

3. ساخت تجهیزات پزشکی

ساخت تجهیزات پزشکی نیاز به دقت استثنایی دارد. جوشکاری لیزر فیبر در سطح میکرو کار می کند و به شما امکان می دهد ساختارهای پیچیده ای مانند ایمپلنت ایجاد کنید. همچنین می توانید از دستگاه جوش لیزری دستی برای ایجاد جوش در نقطه مورد نیاز بدون انحنا و کجی استفاده کنید.

علم پشت جوشکاری لیزر فایبر

لیزرهای فایبر لیزرهای جوشکاری حالت جامد هستند که از فایبرهای نوری ساخته شده از شیشه سیلیکات یا فسفات برای تبدیل نور خام از دیودهای لیزر به پرتوهای لیزر استفاده می کنند. دیودهای لیزری پمپ انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کنند. سپس، یک کوپلر نور را از چندین دیود در یک کابل فیبر نوری ترکیب می کند.

از طریق فرآیند دوپینگ، عناصر کمیاب به این فایبرهای نوری اضافه می شوند تا پرتوهای لیزری با طول موج های مختلف ایجاد کنند. از آنجایی که دستگاه های برش لیزری فیبر می توانند انواع مختلفی از طول موج ها را ایجاد کنند، برای جوشکاری ساخت عالی هستند – که کاربردهای زیادی دارد.

لیزرهای فیبر معمولاً تعمیر و نگهداری پایینی دارند، ردپای کربن کمتری تولید می‌کنند و سرعت جوشکاری سریعی را بدون موجودی زیادی از ابزار فراهم می‌کنند. این فناوری جوش می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند و در عین حال به نتایج جوشکاری و ساخت بهینه دست یابد.

اگر این فناوری برای شما مناسب به نظر می رسد، لیزر OMTech طیف گسترده ای از برش های لیزری فیبر را ارائه می دهد که کاملاً مطابق با نیازهای شما قابل تنظیم هستند. انتخاب ما را بررسی کنید یا یک مشاوره رایگان دریافت کنید تا به شما کمک کند بهترین دستگاه را برای پروژه خود پیدا کنید.

در پایان

امروزه برندهای مختلف لیزرهای فیبر با کیفیت را ارائه می دهند. با این حال، انتخاب دستگاه لیزر مناسب آسان نیست. دیبولیزر بهترین دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش لیزری پرتابل و دستگاه جوش لیزری دستی را به شما ارائه می دهد. برای اطلاع از دستگاه های جوش لیزری ما همین امروز با ما تماس بگیرید. کارشناسان ما شما را برای دریافت بهترین لیزر راهنمایی می کنند.