چه صنایعی برای استفاده از دستگاه های جوش لیزری مناسب هستند؟
در حال حاضر تجهیزات جوش لیزری به زندگی ما نفوذ کرده و به طور روزافزونی به خصوص در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته و به تدریج جایگزین روش های جوشکاری سنتی شده است.
کاربرد صنعتی دستگاه جوش لیزری شامل صنایع زیر است:
دستگاه های جوش لیزری از یک پرتو لیزر متمرکز برای گرم کردن و ذوب فلز استفاده می کنند که امکان جوشکاری دقیق و کنترل شده را فراهم می کند. این فرآیند با نسبت ابعاد بالا، عرض جوش کوچک، حداقل منطقه متاثر از حرارت و سرعت جوش سریع مشخص می شود. علاوه بر این، جوشکاری لیزری جوش های صاف و زیبایی ایجاد می کند که اغلب نیاز به عملیات پس از جوشکاری یا پردازش اضافی را از بین می برد.
در اینجا برخی از صنایع مناسب برای فناوری جوش لیزری آورده شده است:
صنعت لوازم بهداشتی
جوش لیزری به طور گسترده برای جوشکاری اتصالات لوله های آب، کاهنده ها، سه راهی ها، شیرها و اجزای دوش استفاده می شود و از کنترل دقیق و نتایج با کیفیت بالا بهره می برد.
صنعت عینک
صنعت عینک برای اتصال دقیق فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد مورد استفاده در سگکها و فریمهای بیرونی عینک به جوشکاری لیزری متکی است.
صنعت سخت افزار
جوشکاری لیزری برای جوشکاری پروانه ها، کتری ها، دستگیره ها و سایر مهر و موم های پیچیده و ریخته گری در صنعت سخت افزار به کار می رود.
صنعت خودرو
کاربردهای خودرویی جوش لیزری شامل واشر سیلندر موتور، جوشکاری آب بند هیدرولیک، جوش شمع و جوش فیلتر و غیره است.
صنعت پزشکی
صنعت پزشکی از جوش لیزری برای جوشکاری دستگاه های پزشکی، مهر و موم های فولادی ضد زنگ و اجزای ساختاری تجهیزات پزشکی مختلف استفاده می کند.
صنعت الکترونیک
جوش لیزری به طور گسترده در صنعت الکترونیک برای آب بندی و شکستن جوش رله های حالت جامد، جوش کانکتورها، و جوش پوسته های فلزی و قطعات ساختاری برای دستگاه هایی مانند تلفن های همراه و پخش کننده های MP3 استفاده می شود.
صنعت هوافضا
صنعت هوافضا به طور گسترده ای از جوشکاری لیزری برای دقت، قابلیت اطمینان و توانایی آن برای رسیدگی به مواد تخصصی مانند آلومینیوم و تیتانیوم در ساخت هواپیما استفاده می کند.
صنعت کشتی سازی
جوشکاری لیزری در کشتی سازی به دلیل کارایی و مناسب بودن آن در دست زدن به صفحات فولادی ضخیم و سازه های پیچیده کشتی، امکان ساخت سریع تر و بهبود کیفیت جوش را فراهم می کند.
انرژی و تولید برق
جوشکاری لیزری در تولید انرژی و توان برای ساخت قطعات با کارایی بالا مانند پرههای توربین، مبدلهای حرارتی و مخازن تحت فشار استفاده میشود، جایی که قابلیت اطمینان و ایمنی بسیار مهم است.
رباتیک و اتوماسیون
سیستم های جوش لیزری را می توان به راحتی در فرآیندهای تولید خودکار در صنایع رباتیک و اتوماسیون ادغام کرد و امکان جوشکاری دقیق، تکرارپذیر و با سرعت بالا را برای اجزای ظریف فراهم کرد.
مزایای جوش لیزری مانند انرژی متمرکز، عدم آلودگی، نقاط جوش کوچک، طیف گسترده ای از مواد قابل جوش، راندمان بالا و جوشکاری با سرعت بالا، آن را به انتخابی جذاب برای صنایع با نیازهای خاص تبدیل می کند. محصولاتی که نیاز به جوش دقیق، فرآیندهای بسیار خودکار و جوشکاری در شرایط منحصر به فرد یا مناطق صعب العبور دارند، مخصوصاً برای فناوری جوش لیزری مناسب هستند.
همانطور که جوشکاری لیزری به تکامل خود ادامه میدهد و در دسترستر میشود، انتظار میرود که کاربردهای آن بیشتر گسترش یابد و روشی را که صنایع به نیازهای جوشکاری خود نزدیک میشوند تغییر دهد و کیفیت و کارایی فرآیندهای تولید خود را تضمین کند.
این صنایع تقریباً همه از تجهیزات جوش لیزری استفاده می کنند. از مزایای دستگاه های جوش لیزری می توان به تمرکز انرژی، عدم آلودگی، اتصالات لحیم کاری کوچک، مواد قابل جوش گسترده، قابلیت کاربرد بالا و جوشکاری با راندمان و سرعت بالا اشاره کرد. در عین حال، محصولاتی با شرایط زیر برای جوشکاری لیزری نیز مناسب هستند.
1. محصولات با الزامات جوشکاری: محصولاتی که نیاز به جوش دارند با تجهیزات جوش لیزری جوش داده می شوند که نه تنها دارای جوش های کوچک هستند، بلکه نیازی به لحیم کاری ندارند.
2. محصولات بسیار خودکار: در این حالت می توان تجهیزات جوش لیزری را به صورت دستی برای جوش برنامه ریزی کرد و مسیر به صورت خودکار می باشد.
3. محصولات در دمای اتاق یا تحت شرایط خاص: این می تواند جوشکاری را در دمای اتاق یا شرایط خاص متوقف کند و نصب تجهیزات جوش لیزری آسان است. به عنوان مثال، هنگامی که یک لیزر از یک میدان الکترومغناطیسی عبور می کند، پرتو منحرف نمی شود. لیزرها می توانند در خلاء، هوا و محیط های گاز خاصی جوش داده شوند و می توانند از شیشه یا موادی که به پرتو شفاف هستند عبور کنند تا جوشکاری متوقف شود.
4. برخی از قطعات غیر قابل دسترس نیاز به تجهیزات جوش لیزری دارند: این می تواند قطعاتی را که به سختی قابل دسترسی هستند جوش داده و جوشکاری از راه دور غیر تماسی را با حساسیت بالا فعال می کند. به خصوص در سال های اخیر، تحت شرایطی که فناوری لیزر و لیزر فیبر بسیار بالغ است، فناوری جوش لیزری به طور گسترده ای ترویج و اعمال شده است.
اصل کار دستگاه جوش لیزری:
دستگاه جوش لیزری نیز اغلب به نام دستگاه جوش لیزری، دستگاه جوش لیزری بازخورد منفی انرژی، دستگاه جوش سرد لیزری، دستگاه جوشکاری لیزری آرگون، تجهیزات جوش لیزری و غیره نامیده می شود.
در جوشکاری لیزری از پالس های لیزر پرانرژی برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک استفاده می شود. انرژی تابش لیزر از طریق رسانش گرما به مواد پخش می شود و مواد ذوب می شوند تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود. این نوع جدیدی از روش جوشکاری است که عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است. این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش بخیه، جوش آب بندی و غیره را با نسبت ابعاد بالا، عرض جوش کوچک و منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک انجام دهد. تغییر شکل کوچک، سرعت جوش سریع، درز جوش صاف و زیبا، بدون نیاز به رسیدگی یا پردازش ساده پس از جوشکاری، کیفیت درز جوشکاری بالا، بدون تخلخل، کنترل دقیق، نقطه تمرکز کوچک، دقت موقعیت یابی بالا، اتوماسیون آسان از ویژگی های دستگاه جوش لیزر می باشد.
دیبولیزر در صنایع برای استفاده از دستگاه های جوش لیزری مناسب است
دیبولیزر تجهیزات لیزری مختلفی تولید و به فروش می رساند: دستگاه جوش لیزری اتوماتیک، دستگاه جوش لیزری دستی، دستگاه برش لیزر فیبر، دستگاه تمیز کننده فیبر، دستگاه مارک فیبر، دستگاه حکاکی لیزری CO2 و دستگاه برش، تشکیل یک سری تجهیزات لیزری کامل.
دستگاه های جوش لیزری از یک پرتو لیزر متمرکز برای گرم کردن و ذوب فلز استفاده می کنند که امکان جوشکاری دقیق و کنترل شده را فراهم می کند. این فرآیند با نسبت ابعاد بالا، عرض جوش کوچک، حداقل منطقه متاثر از حرارت و سرعت جوش سریع مشخص می شود. علاوه بر این، جوشکاری لیزری جوش های صاف و زیبایی ایجاد می کند که اغلب نیاز به عملیات پس از جوشکاری یا پردازش اضافی را از بین می برد.
دیدگاهتان را بنویسید