جوشکاری لیزری چیست و این تکنیک چگونه کار می‌کند؟

انواع مختلفی از تکنیک‌ها و کاربردهای جوشکاری وجود دارد، از جمله MIG، TIG، Stick و Flux-Cored. ما منابع و مقالات زیادی در مورد این فرآیندهای جوشکاری داریم. امروز ما فرآیند جوشکاری لیزر، نحوه کار این تکنیک، انواع جوشکاری لیزر، مزایا و کاربرد آن را بررسی خواهیم کرد. دستگاه جوش لیزری خانگی و دستگاه لیزر زنگ زدا راهکاری نوین برای انجام تعمیرات دقیق و پاکسازی حرفه‌ ای فلزات را ارائه می‌ دهند. اکنون زمان ارتقاء ابزارهای شماست؛ تجربه‌ ای متفاوت در نگهداری و بازسازی تجهیزات فلزی در انتظار شماست. همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.

جوشکاری لیزری چیست؟

جوشکاری لیزری (تقویت نور با گسیل القایی تابش) یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که در آن فلزات یا ترموپلاستیک‌ها با استفاده از پرتو لیزر متمرکز به هم متصل می‌شوند. این پیشرفته‌ترین نوع جوشکاری است و در صنایع متنوعی از هوافضا و تجهیزات پزشکی گرفته تا ساخت جواهرات ظریف کاربرد دارد.

فناوری جوشکاری لیزر چگونه کار می‌کند؟

در فرآیند جوشکاری لیزری، یک پرتو نور بسیار متمرکز بر روی حفره بین موادی که قرار است به هم متصل شوند، متمرکز می‌شود. پرتو قدرتمند لیزر، مواد را از درزهایشان ذوب کرده و به یک اتصال تبدیل می‌کند. با استفاده از چنین منبع حرارتی بسیار متمرکزی، جوشکاری لیزری در مواد نازک می‌تواند با سرعت بالا انجام شود. در مواد ضخیم‌تر، جوشکاری لیزری می‌تواند جوش‌های عمیق و باریکی ایجاد کند.

جوشکاری هدایت حرارتی

در جوشکاری هدایت حرارتی، پرتو لیزر سطح ماده را تا بالای نقطه ذوب ماده گرم می‌کند. این فرآیند برای تولید جوش‌هایی استفاده می‌شود که نیازی به استحکام جوش بالا ندارند. این نوع جوشکاری با لیزر کم‌توان زیر ۵۰۰ وات انجام می‌شود. جوشکاری هدایت حرارتی، جوش‌های صاف و زیبایی ایجاد می‌کند.

مزایای جوشکاری لیزر

جوشکاری لیزر چند منظوره است و می‌تواند همراه با جوشکاری قوسی برای ایجاد جوشکاری قوسی لیزری هیبریدی استفاده شود. جوش حاصل مزایای جوشکاری لیزر و جوشکاری قوسی را دارد. این جوش همچنین دارای اتصالات نفوذی عمیق و تحمل بهبود یافته برای نصب اتصال است. اثرات نامطلوب مانند تخلخل داخلی و ترک خوردگی نیز کاهش می‌یابد.

در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی، جوشکاری با پرتو لیزر مزایای زیر را ارائه می‌دهد:

گرمای کمتر
یک پرتو لیزر بسیار متمرکز بر روی یک ناحیه کوچک متمرکز می‌شود و منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) را کوچکتر می‌کند. بنابراین، عملیات جوشکاری لیزر در مقایسه با جوشکاری سنتی به ورودی با دمای پایین نیاز دارد.

زمان پردازش سریع‌تر
اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه بالا است، اما این فرآیند نسبت به جوشکاری سنتی مقرون به صرفه‌تر است. دلیل این امر سرعت پردازش بالاتر جوشکاری لیزر است که منجر به تولید بیشتر و زمان تحویل سریع‌تر می‌شود.

کاهش خطر اعوجاج حرارتی
تنش حرارتی کمتری وجود دارد زیرا این فرآیند شامل ورودی حرارت کم است. پرتو متمرکز فقط ناحیه کوچکی از فلز را ذوب می‌کند، بنابراین تنش داخلی ناشی از گرما و اعوجاج در قطعه کار به حداقل می‌رسد.

دقت بالا
پرتو لیزر را می‌توان کنترل و روی یک ناحیه کوچک متمرکز کرد. این امر امکان جوشکاری قطعات با دقت بالا را فراهم می‌کند. اندازه نقطه قابل تنظیم آن، جوشکاری لیزر را برای فلزات ظریف یا نازک مناسب‌تر می‌کند.

کاربردهای جوشکاری لیزر

جوشکاری لیزر به دلیل دقت بالا، زمان پردازش سریع‌تر، تحمل وسیع مواد و کیفیت پایدار، کاربردهای فراوانی دارد.

برخی از زمینه‌هایی که می‌توان از جوشکاری لیزری در آنها استفاده کرد عبارتند از:

صنعت خودرو
جوشکاری لیزر یک روش عملیاتی بدون ابزار ارائه می‌دهد و نیازی به تعویض سرها ندارد، که آن را برای صنعت خودرو بسیار مناسب می‌کند.

سازه‌های فولادی
به دلیل بهره‌وری و تولید بالا، فناوری لیزر در صنعت ساخت فولاد کاربرد پیدا کرده است. جوشکاری لیزر امکان پردازش ورق‌های ضخیم فلزات را با سرعت بالا و تلرانس بالا فراهم می‌کند.

کشتی سازی
در کشتی‌سازی، پیچ‌ها و سکان‌های کنترل و رانش با دقت بالا و تلرانس مطلوب با استفاده از جوشکاری لیزری ساخته می‌شوند. نتیجه، مصرف سوخت کمتر و سرعت بیشتر برای کشتی‌ها است.

ساخت ابزار
دقت بالا، سیستم جوشکاری لیزری را برای ساخت ابزار مناسب می‌کند. این فناوری، راهکاری برای ساخت ابزارهای پرس‌کاری، پانچ و ریخته‌گری دقیق ارائه می‌دهد.

فناوری جوشکاری لیزری از پرتو لیزر به عنوان منبع گرمای متمرکز برای اتصال مواد استفاده می‌کند. پرتو لیزر اعمال شده، لبه‌های مواد را گرم و ذوب می‌کند و یک اتصال تشکیل می‌دهد. به دلیل دقت بالا، سرعت جوشکاری بالا، زمان پردازش سریع‌تر، تحمل وسیع مواد و کیفیت پایدار، جوشکاری لیزری طیف گسترده‌ای از کاربردها را دارد و اغلب برای جوش‌های با دقت بالا استفاده می‌شود.